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旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为12个**的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。

通过旋转阀门的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

1.利用蓄热材料储存的热量，将待处理混合气在760~850℃环境，将混合气中的挥发性有机化合物氧化，分解成水分的二氧化碳;

2.将一个燃烧室分成12个截面，起到11室氧化炉的效果(进气口(5)，排气口(5)，反吹室(1));

3.用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。 在对陶瓷蓄热体进行返烧时，盘型旋转阀也能轻松胜任。攀枝花旋转阀品质售后无忧

涂装过程中产生的挥发性有机化合物（VOC）主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生有机废气的主要来源有喷漆室、挥发室和烘房。烘房废气的特点是风量小、浓度高，可直接进入旋转式RTO进行处理，在高温条件下挥发性有机物氧化分解，产生的热量作为烘房所需的热源，净化后的空气可以达到国家和地方发布的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，且废气中含有颗粒性漆雾，其粘度和湿度都比较大。因此必须对废气进行漆雾过滤处理，再进入沸石转轮对过滤后的废气进行浓缩，浓缩后变为浓度高、风量低的气体，然后进入旋转式RTO氧化处理。也可使喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，喷漆废气经过和高温烘干废气混合后，由于温度升高使得相对湿度下降，节省了除湿的设备投资及运行费用，又使进入旋转式RTO的废气量大幅降低。攀枝花旋转阀品质售后无忧能够实现所述废气流通腔与不同流通口连通状态的转换,以及所述净化气流通腔与不同流通口的连通状态的转换。

热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer），简称RTO，用于处理中低浓度的有机废气（VOC）。RTO设备处理VOC的常见形式有二室RTO、三室RTO和旋转RTO。RTO工艺原理如下：蓄热式高温焚烧炉RTO的工艺原理：有机物（VOCs）在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气RTO，RTO工艺原理解析从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。旋转式RTO原理：（1）利用蓄热材料储存的热量，将待处理混合气在760~850℃环境，将混合气中的挥发性有机化合物氧化，分解成水分的二氧化碳；（2）将一个燃烧室分成12个截面，起到11室氧化炉的效果(进气口(5)，排气口(5)，反吹室(1))；（3）用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。旋转式RTO应用：（1）适用于大风量、低浓度(下爆限的10%以下)；（2）电子、涂料、食品、化学、化肥、石化行业。

本公司吸收国外先进旋转阀，现已将原进口设备转化为国内产品。任务：主要用于在治理挥发性有机废气(简称VOC)的旋转式RTO上，VOC由大量的气态和液态(气溶胶)的混合物组成，这些用于生产，一般可燃。大多数情况下，工业溶剂毫无控制地被倒入混合物中，VOC能产生令人讨厌的臭氧，也是产生有害烟气的一个主要反应物。很多VOC都是致病的或是对动植物有害的。目的：目前在治理VOC有害气体以及臭气中，在国内达到地位，在将能量守恒定律与去除空气污染物两者相结合的工业领域中，于其他公司，解决了国内困难的旋转阀效率低的问题，，我司产品以97%的高效率，在业内有很大的声名。适用：化工行业，电子产品生产行业，有害涂料产品生产行业，胶带产品生产行业。 废气经旋转阀进蓄热室，旋转阀由减速电机驱动、连续、匀速转动，在旋转阀作用下，废气在12个室间连续切换。

    目前用于有机废气净化的旋转RTO有两种,例如蓄热体旋转的单床RTO（EnglhardCorporation，**EP1136755）和设有旋转气体分配器（即RTO旋转阀）的单床RTO（EisenmannAnlagebauGmbH&Co.KG）。蓄热体旋转的单床RTO主要是通过蓄热体的旋转使蓄热体得到周期性的冷却和加热，同时废气被预热气和净化气冷却，其操作原理与典型的两室RTO完全相同。设有旋转气体分配器的单床RTO，其装置也与典型的蓄热式热力氧化器构造相似，不过本来三室的RTO装置要用9个切换阀（3进3出，3反吹），而现在只用一台旋转式气体分配器代替。该装置的蓄热体中设置有分区格板，讲蓄热体床层分为几个**的扇形区。废气从底部经进气体分配器进入预热区，使气体温度预热到接近800℃后进到顶部的燃烧室，并完全氧化。反应后的净化气进入到冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。通过旋转式分配器连续地控制气流流动地方向，从而可取代复杂地切换阀门机构，并可消除在阀门切换时产生的压力脉冲和波动。因此，在国内使用的较广。盘型旋转阀维修周期长达两年，处理效率更是能达到98%以上，在业内受到普遍的追捧。潍坊旋转阀质量材质上乘

通过旋转阀门的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。攀枝花旋转阀品质售后无忧