攀枝花MasterCAM难不难

时间:2020年09月07日 来源:

    其机床是日本三菱系统M70数控机,CNC数控车,UG五轴车床可供学员实践操作。欢迎大家前来咨询了解,可以**试听!凯思达模具培训中心用专心,专注,专业的态度,对每名学员负责的态度,尽力为每名学员做全过程的辅导教学!培训对象:初高中及大学毕业生,CNC*机或者社会其他人员,主要从事零件产品方面的编程或机床操作。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和前列工业的使能技术和基本的装备。各国信息产业、生物产业、航空、航天等**工业***采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达还将数控技术及数控装备列为的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术众创及其产业,而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行***和限制政策。因此大力发展以数控技术为**的先进制造技术已成为空间各发达加速经济发展、提高综合国力和地位的重要途径.昆山凯思达模具数控培训机构,授课的老师都是在工厂里工作过十年以上,有丰富的工作经验。以数控技术为**的数控机床、加工中心是具有**性的、高水平的机电一体化产品,**了当今自动化技术发展的前沿。到21世纪初,数控系统技术以新的技术思路、新的体系结构迅速发展。MasterCAM自学难不难?攀枝花MasterCAM难不难

    直纹则是用直线段来顺接曲面的。2、旋转曲面(revolved)旋转曲面是由某一轮廓线绕某一轴线旋转而形成的曲面。其线架结构*由一段轮廓线和一旋转轴线组成。曲面构建时,先要选定轮廓线,再选定旋转轴,然后还需指定旋转曲面形成的起始角度和终止角度。3、扫描曲面(swept)扫描曲面是将物体的断面外形沿着一个或两个轨迹曲线移动,或是把两个断面外形沿着一个轨迹曲线移动而得到的曲面。4、昆氏曲面(coons)是用定义一个个较小的缀面(patches)来产生的。曲面构建时要先定义沿着主切削方向(纵向Along)各缀面系列边廓,再定义沿着横断面间歇进刀方向(Across)各缀面边廓,由此来确定缀面方向和缀面数量。产生的NC程序简单高效。主要竞争对手有UGNX,Edgecam,WorkNC,Cimtron,Delcam(Powermill),PTC(Pro/NC),Space-e,CAMWORKS,HyperMILL等,与这些软件相比,在2D加工方面有压倒性优势;曲面方面,在简单规则类方面占优势;多轴曲面方面,在X3中引入了第三方的5轴多曲面加工,使其在通用数控加工中依然处于**地位。Mastercam对硬件的要求不高,在一般配置的计算机上就可以运行,且操作灵活,界面友好,易学易用,适用于大多数用户,能迅速地给企业带来经济效益。 盐城MasterCAM五轴编程做MasterCAM编程前景怎样?

描加工3D扫描加工昆式曲面举升加工刀具路径的修剪与转换刀具路径的修剪刀具路径的转换折叠编辑本段操作特点使用Mastercam实现DNC加工,DNC(直接数控)是指用一台计算机直接控制多台数控机床,其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大,处理的数据多,所生成的程序长,数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求,这样就必须采用DNC加工方式,利用RS-232串行接口,将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯,而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践,用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便,而且能对加工过程进行实时仿真,真实反映加工过程中的实际情况。折叠编辑本段曲面建模折叠曲面种类使用曲面造型可以很好地表达和描述物体的形状,曲面造型已***地运用与汽车、轮船、飞机机身和各种模具的设计和制造中。曲面分三大类:几何图形曲面:牵引曲面、旋转曲面自由型式曲面:昆氏曲面、直纹曲面、举升曲面、扫描曲面编辑过的曲面:补正曲面、修整延伸曲面、曲面倒圆角、曲面熔接折叠造型方式1、举升曲面(loft)和直纹曲面(ruled)这两种曲面构建工程都是由截断面外形的顺接来产生一个曲面(surface)。举升是用抛物线来顺接。


  

    (2)系统弹出Toolparameters参数对话框和Roughparameters参数对话框Toolparameters参数对话框,见如图f所示。在Toolparameters参数对话框中选择刀具,并设置其他参数。本文来源于数控工作室(3)选择对话框中的Roughparameters标签,并设置参数。见图g所示,Roughparameters选项中各参数的含义如下:1)Overlapamount当选中该复选框时,相邻粗车削之间设置有重叠量。重叠距离由该复选框下面的输人框设置。若为设置进刀重叠,则将在工件外形留下有凹凸不平的扇形,MasterCAM通过设置重叠量,使得粗车加工留下的材料都有一样的厚度。当设置了重叠量时,每次车削的退刀量等于设置的切削探度与重叠量之和。2)RoughRough输入框用来设置每次车削加工的切削深度。切削深度的距离是以垂直于切削方向来计算的。当选中Equslsteps复选框时,将**大切削深度设置为刀具允许的**大值。3)StocktoleaveXStocktoleaveX输入框用于输入在X轴方向上的预留量。图e轮廓粗车加工加工路径串接图f轮廓粗车加工Toolparameters参数对话框图g轮廓粗车加工Roughparameters参数对话框4)StocktoleaveZStocktoleaveZ输入框用于输入在Z轴方向上的预留量。MasterCAM怎么学的更好?

    3、一个重要的设定:ifallentryattemptsfail请选择skip。否则,铣到底部不能螺旋或斜线下刀时,就会直插下来。4、一个绝招:曲面挖槽时,在螺旋下刀参数栏中,将“followboundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是dada的好。它可以令刀具下到工件的较深处,且环绕式下刀,而不是直插!三、3D流道的加工:注意是3D而不是2D;是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。在Mastercam中,如果是加工较平坦的3d面的流道,运用3d曲线加工的功能。但如果破度较大,或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法,将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。四、关于平行铣削:Mastercam用平行铣削加工方式的使用率较高。缺点是:有一边陡峭的地方会铣得不好。Mastercam中有一个绝好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用,有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝,计算速度也不慢,加工出来的效果已经很好了。我比较过,公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。五、关于清角:Mastercam清角一定要用从外向内(即角落)的方式。这在Mastercam里是预设好的六、关于刀具的调用:在Mastercam里。苏州哪里可以学习MasterCAM?兴化MasterCAM培训哪里有

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    建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数,进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时,就不需要每次都设定转数,进给率了。七、平行铣削的深度设定:1、Mastercam里,曲面加工也能定义铣削深度,这是一个绝好的功能!2、有些情况下,可能不想让球刀铣那么深,或者计算出来发现铣到下面的平面了,只要稍微浅一点点就可以了,在Mastercam里,就可以通过调整cutdepths而得到很好的控制,保证刀具不碰到底下的平面。八、关于平刀补正的问题:铣曲面时,Mastercam(据说x版本的可以,但我没试过)和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得办法是编程时,将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。加r角不是不可以,但要看情况,如果斜度不大的面,可以这样做,加个尽可能小的r角;但如果是斜度较大的面,如果还用此法,则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多,r角设得越大,则误差越大。粗公小一点还无所谓,若是后模,只怕不太好。九、关于转数问题:用小的刀,当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行,直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不?我用普通的机床,用自己磨的。攀枝花MasterCAM难不难

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