攀枝花联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗，肯定是有结焦和积碳的情况，长期下来基础油裂解和氧化，各项指标必然都在恶化；可以使用导热油系统专门用的在线清洗剂进行导热油系统清洗，也可以使用化学清洗剂进行清洗。即使导热油经过在加工后使用，但是导热油的效果、寿命、热量等各贩卖都大打折扣，对安全性来说更是威胁。以前的导热油是否合格，如合格是可以用的，既然锅炉清洗了，建议更换新油。条件允许的话，比较好用新的导热油啦，毕竟之前的导热油时间长了污染比较大啦！燕通导热油系统清洗后，被清洗表面清洁，基本无残留油泥结焦物垢渣清洗残留液，可见部位除污面积＞90%。攀枝花联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗中无机清洗可以也选用碱液清洗方式，碱液清洗：制备一种3-5%的苛性碱水溶液，并加入洗涤添加剂，将其输入系统中并使之循环通过系统所有部件，冲洗所有仪表管线，在123℃下循环4-8小时，使大部分固体分散到溶液中，并由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后，打开低位排泄管，从系统中排去苛性碱液和固体物，用安全和法律允许的方式储存或排放碱液。但是，此方法清洗后系统中会有大量水残留。水对导热油在高温下有严重影响，易损坏导热油泵，不只如此它的存在还会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后，系统可通过蒸烘或干气体吹扫(例如氮气)干燥。吹扫系统所有部件和通道，包括仪表管线。如吹扫不净，将影响开车时脱水的难度，且耗能耗时。德阳320导热油清洗燕通公司做导热油系统清洗整个工期约为5至7天。

导热油系统清洗剂有如下特点：a. 有效清洗金属受热面上导热油高温氧化形成的固化或半固化油垢；b. 有效清理导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳；c. 防止导热油老化失效，提高传热效率，降低油耗，节约运行成本；d. 防止炉体、管道局部过热，延长设备使用寿命。使用方法：1、排净系统内原有导热油，并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。2、清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，底部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。

导热油系统无机清洗第二步如下：导热油加热系统能否处理干净，废油排放的彻底程度至关重要，因此要千方百计的把废油排放干净。

排净的方法很多，经研究同意采纳苯乙烯车间提出的排油方案：

1、当现场导热油加热系统降温达到排放条件后，把废油直接排入导热油贮罐内；

2、采用水tui油的方法，用水把油输入导热油贮罐里；

3、水tui油操作认为油已经排净，再用水代替导热油循环，同时对水进行加热，温度控制在80-90℃，在此温度下运作4小时，然后停止加热和停泵，把水排出去。

燕通公司做导热油系统清洗后，全部更换新导热油。残碳＜0.3%，酸值＜0.3，低沸物＜5%。

导热油系统清洗是因为导热油炉中的热载体导热油无论是合成型导热油还是矿物油型导热油，其共同的特点都是碳氢化合物。碳氢化合物在受热达到某一特定温度时就会发生化学键的变化而会产生新的物质，则形成污垢。这是导热油不同于其他无机热载体，如水和熔盐的特点。在导热油炉加热系统中，把导热油作为热载体，通常是在导热油炉管内吸收火焰和高温烟气的辐射和对流传热，导热油加热升温后利用循环油泵传输给用热设备，传热后再回流到热油锅炉，完成循环。在整个导热油炉系统中，导热油要经历两次换热过程，其中在热油炉中的吸热过程是导热油加热系统生成污垢的主要环节。如果导热油管内壁的温度高于导热油或导热油中某些组分发生化学键变化的温度，那么在导热油管的内壁附近的导热油就要发生化学反应形成污垢。以市场上常用的烷烃类导热油为例进行说明，其在受热过程中污垢形成和发展主要经历四个阶段：诱导阶段、吸附阶段、硬化阶段、脱落阶段。导热油炉中导热油垢的危害导热油发生结垢后，增加了导热油管壁和导热油之间的传热热阻，降低了传热效率和传热出力；同时导热油管有效流通截面变小，加大了泵送设备的负荷，浪费了能源，而且也不安全。导热油系统清洗的定期清洗为二至三年。缺点是清洗时间长(34小时)，清洗成本高。曲靖氢化三联苯导热油清洗

导热油炉清洗的验收标准是清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。攀枝花联苯醚导热油清洗

    目前常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。1，导热油加热系统物理清洗。（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作。（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，将高压水冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，清焦时还需在炉管上割口子，损伤炉管。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。2，导热油炉加热系统的化学清焦法。导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外较清焦方法。 攀枝花联苯醚导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司是一家销售导热油及配套设备、导热油清洗剂、润滑油、化工产品（不含危险化学品）；技术推广；技术进出口、货物进出口、代理进出口；委托加工导热油、导热油基础油、导热油清洗剂。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。燕通导热油拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂。燕通导热油继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。燕通导热油始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使燕通导热油在行业的从容而自信。