攀枝花***金相镶嵌机变速

时间:2020年11月30日 来源:

金相镶嵌料应用参考金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下的几个指标:

1.固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度要低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。

2. 固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加反向压力,抗压强度越高的话也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。

3.固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高,省时省力。 深圳新则兴科技提供专业的金相切割机,为您提供完善的金相分析服务。攀枝花***金相镶嵌机变速

镶嵌树脂是样品的包覆支撑体,只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果,进而影响金相分析,所以镶嵌树脂的品质至关重要。从技术层面来说,这几种树脂的合成工艺都并非高科技,也在其他行业大面积使用。但是用心做出金相**树脂也并非易事,需要厂家深刻理解金相的应用需求,关注性能细节。举几个例子:

1. 物料的形貌

镶嵌料是树脂和增强料的合成物,很多厂商提供廉价的粉面镶嵌料,很细的粉面在加注时容易起尘,操作员长期镶样吸入会损害健康;而***的镶嵌料则是颗粒状,达达降低扬尘风险。

2. 物料的分散性

***树脂的填料或增强料应该和树脂充分混炼,分布均匀的增强料才能起到真正的增强笑果,特别是对于保边型树脂而言,稳定的材料去除速度需要均匀的纤维分布。下图就是保边树脂的宏观和显微照片 福州进口金相镶嵌机应用范围金相切割机——深圳市新则兴科技有限公司专注于金相制样领域,为您提供完善的金相服务。

低熔点合金镶嵌。低熔点合金镶嵌的优点是合金熔点低,对试样的组织影响较小,可以先配置好合金,再等待镶嵌时熔化浇注。制备三个以上金相试样时,容易发生混乱,所以可以在试样磨面的侧面或背面编号,编号时越简单越好,只要可以区别就行。试样在标号后应装入试样袋,试样袋应记录试样名称、材料、工艺、送检单位、检验目的、编号以及检验结果等项目。当试样无法编号时,则可在试样袋上按其形状特征勾画简图,以示区别。       随着技术的不断地发展,镶嵌的方法也在不断的推陈出新,相信在不久的将来,会有更好地技术出现。


样品镶嵌的常用方法有:

   1.机械镶嵌法 机械镶嵌法系试样放在钢圈或小钢夹中,金属元素分析仪然后用螺钉和垫块加以固定。该方法操作简便,适合于镶嵌形状规则的试样。

   2.树脂镶嵌法 树脂镶嵌法是利用树脂来镶嵌细小的金相试样,可以将任何形状的试样镶嵌成一定尺寸的试样。树脂镶嵌法可分为热压和浇注镶嵌法两类。

  (1)热压镶嵌法。元素分析仪热压镶嵌法是将聚氯乙烯、聚苯乙烯或电木粉经加热至一定温度并施加一定压力和保温一定时间,使镶嵌材料与试样紧固地粘合在一起,然后进行试样研磨。热压镶嵌需要用镶嵌机来完成。

  (2)浇注镶嵌法。由于热压镶嵌法需要加热和加压,金属元素分析仪对于淬火钢及软金属有一定影响,故可采用冷浇注法。浇注镶嵌法适用于不允许加热的试样、较软或熔点低的金属,形状复杂的试样、多孔性时试样等。或在没有镶嵌设备的情况下应用。时间证明采用环氧树脂较好,常用配方为:环氧树脂90g,乙二胺10g,还可以加入少量增塑剂(磷苯二甲酸二丁脂)。按以上配比搅拌均匀,注入事先准备好的金属圈内,圈内先将试样安置妥当,约2~3h后即可凝固脱模 深圳市新则兴科技有限公司代理法国PRESI进口金相切割机。

金相热镶嵌**热压镶嵌粉,适用于对可承受一定温度和压力材料的镶嵌,边缘保持非常好、树脂非常稳定,不会因加热或腐蚀剂而受影响发生改变,因此,对于耐温、耐压材料通常采用这些热镶嵌材料。

酚醛树脂PhenoPowder ,黑色/红色,用于低硬度材料镶嵌

环氧树脂EpoPowder G (颗粒)/EpoPowder F (粉末),黑色,适用于高硬度材料镶嵌,边缘保持特别好。G型颗粒状相对来说更易于清理。F型粉末状相对来说,更适合复杂几何形状的试样镶嵌。丙烯酸树脂TransPowder ,固化后是透明的,适用于有可视性试样镶嵌。

导电填料CopperPowder 铜导电填料/GraphPowder 碳导电填料,用于SEM和TEM分析。CopperPowder 铜导电填料用于不分析铜的试样镶嵌,GraphPowder 碳导电填料,用于不分析碳的试样镶嵌。金相热镶嵌材料,镶嵌出保边好,***的试样轻松实现。 高精度进口原装金相切割机。江西优zhi金相镶嵌机方式

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什么是金相镶嵌粉?金相镶嵌粉适用于各种不同类型的镶嵌机做试样镶嵌,以便于测验小工件的硬度和观察金相组织。金相镶嵌料经镶嵌机制样镶嵌8-15分钟,保温130-160,即可完结制样。金相镶嵌粉适用于国内、外各种型号、标准的镶嵌机,可解决样品的边际倒边烦恼,在镶嵌后与样品结合牢固严密,样品边际不易有缝隙。金相镶嵌粉的使用方法:将金相镶嵌粉与固化剂按1.4:1的份额(体积比)混合,缓慢搅拌,防止汽泡注入模具内,待其固化即可,固化时间约为10-15min,本产品金相镶嵌粉内含消泡剂,假如运用方法正确一般不会有汽泡产生。攀枝花***金相镶嵌机变速

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