攀枝花工业冷库制冷设备厂家销售

时间:2020年05月24日 来源:

小型冷库制冷设备分类:小型冷库一般分为室内型和室外型两种。

冷库外的环境温度及湿度:温度为+35℃;相对湿度为80%。

冷库内设定温度:保鲜冷库:+5~-5℃;冷藏冷库:-5~-20℃;低温冷库:-25℃ 。

进冷库食品温度:L级冷库:+30℃;D级、J级冷库:+15℃。

装配式冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右,贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。每天进货量为冷库有效容积的8~10%。

1、冷库的分类:

按冷库容量规模分目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型;大型冷库的冷藏容量在10000t以上:

中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;

小型冷库的冷藏容量在1000t以下。

2、按冷藏设计温度分为高温、中温、低温和**温四大类冷库:

一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;

中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;

低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;

**温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃。


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冷库设备调试

用氮气对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。  或者抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。 检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。  

1、通电试机制冷系统:抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,,从低压加气至够量为止。此时调整温控终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。

2、通电试机化霜系统:化霜定时器调整频率为每天1--6次(看情况而定),化霜时间15-40分钟(看化霜方式而定),化霜终止温度设定在15度(看情况而定),化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。    

如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次方可检查验收。 六盘水冷库制冷设备安装公司以服务为宗旨的指导思想,稳定发展。

制冷系统连接

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅 胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。温控固定在天板上,探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)。如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封,其它同上。平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔

制冷设备蒸汽压缩式制冷系统原理及解析

运行原理:由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成,用管道将它们连接成一个密封系统。制冷剂液体在蒸发器内以低温与被冷却对象发生热交换,吸收被冷却对象的热量并气化,产生的低压蒸汽被压缩机吸入,经压缩后以高压排出。压缩机排出的高压气态制冷剂进冷凝器,被常温的冷却水或空气冷却,凝结成高压液体。高压液体流经膨胀阀时节流,变成低压低温的气液两相混合物,进入蒸发器,其中的液态制冷剂在蒸发器中蒸发制冷,产生的低压蒸汽再次被压缩机吸入。如此周而复始,不断循环。

特点:制冷方式的效率高、工艺成熟、可靠性较好。目前世界上生产的电冰箱90%以上是采用这种制冷方式的。但是由于这种制冷方式采用了机械装置来压缩制冷剂蒸气,所以它的噪音较大。在实际应用中,蒸气压缩式制冷机是得到**普遍应用的制冷机。制冷设备系统原理还要很多。

我们本着没有较好,只有更好的宗旨。

制冷设备一级节流、中间不完全冷却的两级压缩机循环原理及解析:

运行原理:从冷凝器出来的高压液体被分成两部分:一部分经中间冷却器节流阀节流到中间压力,在中间冷却器中蒸发;另一部分在盘管内流经中间冷却器,通过盘管与管外中间压力下蒸发的制冷剂蒸气进行热交换,达到过冷的目的。然后再进入回热器进一步过冷,并由节流阀节流,使其从冷凝压力降到蒸发压力后在蒸发器内蒸发制冷。由蒸发器出来的制冷剂饱和蒸气经回热器复热后,被低压级压缩机吸入,并被压缩到中间压力,排送到高压级压缩机的吸气管内,与中间冷却器出来的饱和蒸气混合后进入高压级压缩机压缩到冷凝压力,在冷凝器中冷凝成为高压液体,然后再次进行循环。 **团队24小时到达现场**指导安装。兴义冷库制冷设备价格报价

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制冷设备中充氮焊接的操作:

如何防止焊接时铜管内有氧化皮的产生呢?只需进行充氮焊接即可!那么为什么充氮焊接可以防止氧化皮的产生呢?

因为氮气的化学性质很稳定,充氮焊接可以防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。而空气中含有氧气,焊接铜管时会发生氧化反应,会产生氧化物。

需要特别注意的是:焊接完毕后,需要再继续通氮气3到5分钟,直到不再发生氧化为止,严禁用冷水冷却铜管表面。另外,特别强调下,充氮保护气体必须是氮气,禁止使用氧气以免发生危险!焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右,不宜过大。 攀枝花工业冷库制冷设备厂家销售

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