攀枝花中型半自动胶囊填充机制造厂家

    半自动胶囊填充机又称胶囊捆扎机、胶囊灌装机、胶囊灌装设备。半自动胶囊填充机基于胶囊机的分离并且反复改进。暹罗胶囊机将安排帽机、机身。安排机器、锁机三机一体，减小尺寸和占地面积，连体胶囊机有胶囊排列快速、高输出、简单操作、维护和维护、低功耗等诸多优点，半自动胶囊填充机粉末填充需要手动辅助。连体胶囊机是医院准备室、中、研究所、的胶囊填充和衬里机。半自动胶囊填充机的工作原理及操作方法：半自动胶囊填充机通过预处理综合成分，添加一定比例的纯净水、固体颗粒医用骨胶、添加剂、维生素、甘油等，70~80°C后低温循环混合胶水，一段时间后，将胶水抽真空。在去除胶水中的气泡和一定的水分后，将胶水放入明胶桶中并放入半自动胶囊填充机中。左右加热明胶框，然后放置主辊模具将其冷却至固态。在固体橡胶通过机头上的左右模具后，通过喷雾体将注入橡胶中，并将成品颗粒送至干燥系统，通过传送带进行低温干燥。 使粉盘转动，按面板充填按钮（SB2）使充填粉斗转至胶囊盘适当位置。攀枝花中型半自动胶囊填充机制造厂家

    2.充填结构：该机构的功能是把药料按顺序自动装入胶囊模具里的空胶囊内，料斗上装有无级调速电机（仪表显示转速），带动螺旋桨使药料强制灌入空胶囊。下转盘带动模具旋转，下转盘同样同无级调速电机带动运转，使模具在加料嘴下面运转一周，由光电计数控制（计数器设定30次），当按下充填（ON）启动时，料斗由气缸推向模具，料斗到位后转盘电机和料斗电机自动启动。当模具旋转一周后自动停转，同时气缸自动退回原位。如遇料斗进退速度太快或太慢可调节电磁阀接口处的两只单向节流阀，使其速度适宜。另如遇料斗时还未到位电机就开始启动，或到位后迟迟不启动，可调节电脑控制板上时间继电器，使其到位后1秒内启动。充填量调节视充填量的多少和药料的流动性好差可调节料斗电机速度和转盘电机速度，如遇较难充入的药料，可调整计数器设定值60或90，出厂设定为30。 自贡全自动半自动胶囊填充机生产厂家(4)安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑。

    6、可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。7、用随机配的胶囊帽盖套装板，放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳板上，也有对位孔，很容易套合。8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。

    半自动胶囊填充机的设备组成产品结构组成1.播囊机构该机构是把空心胶囊从料斗插取到播囊管中，播囊下方设有簧片开关，当播囊管受到扇形齿轮带动下落至下方时，开关受碰铁作用放出一排胶囊（1#、2#、3#一排7颗，0#一排6颗），播囊管向上回升时开关即刻关闭播囊管。已下落在胶囊梳下的胶囊受推囊板作用向前推进至调头位置，胶囊受压囊头向下推压并同时调头（体朝下帽朝上），模具下方配有负压气流，当胶囊受压囊头向下压离开胶囊梳时，胶囊受模具孔中的气流作用吸入模具，由于模孔中有一小台阶阻止胶囊帽留在上模内，胶囊体受真空作用继续下滑到下模空内，由此机构完成了胶囊的排囊、调头、分离工作。 半自动胶囊充填机的播囊机构起什么作用？

    半自动胶囊填充机操作规程:1、按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相应。4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。5、水平手持装粉胶囊壳接板（图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。 若遇有些胶囊分离不完全时，可用手拨动模具2～3转，促使其在真空吸附下达到完全分离。雅安半自动胶囊填充机制造厂家

小型半自动胶囊机常见故障？攀枝花中型半自动胶囊填充机制造厂家

    半自动胶囊充填机常见故障：1、振动不理想，调节电压。2、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。4、胶囊壳倒头太多（超过），震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。 攀枝花中型半自动胶囊填充机制造厂家

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