攀枝花双槽超声波清洗机

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。超声波清洗机普遍应用于表面喷涂处理行业、机械行业、光学行业、纺织印染行业。攀枝花双槽超声波清洗机

超声波清洗机清洗的这些误区别不知道1、很多时候人们认为超声波清洗机功率越大，换能器数目越多，其性能肯定会越好，清洗工件肯定会越干净，有的甚至以此来论价格，这些认识是不全方面的。因为换能器布得过密级，功率密度过大，不但不会达到清洗效果，还使超声波清洗机槽底易空化腐蚀。2、超声波清洗工件时，所标的功率大多是声频功率而不是电功率。一般超声波清洗机所标，是指消耗工频功率，而超声波清洗质量优劣是由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时则会耗电大，这样反而增加了用户的费用。超声波清洗机，不是功率越大越好的。 广西四槽超声波清洗机为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。

随着应用范围的扩大,超声波清洗技术也有了新的发展。传统的超声波清洗设备由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了清洗工艺、提高了清洗质量。这类超声波清洗设备将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清洗效率。在传动、烘干、清洗方面通常使用PLC控制,实现了清洗过程的全自动化。《中国清洗行业ODS的整体淘汰计划》的实施,清洗行业以前所沿用的ODS有机溶剂将被逐步禁止使用。碳氢溶剂由于拥有众多优点且经济环保而流行起来。但碳氢溶剂闪点限制了其在超声波清洗方面的应用,在超声波清洗领域引入超声波碳氢真空清洗,不但克服了碳氢溶剂的缺点,又达到了环保的目的。而且在真空状态下进行超声波碳氢清洗还能强化清洗作用,提高清洗效果并达到较高的自动化程度。超声波碳氢真空清洗已成为今后环保型超声波清洗的发展方向。

众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不只不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。在服务业中的应用：日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不只清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。基本故障1、超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。原因：①电源开关损坏，没有电源输入；②保险丝熔断。2、超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：①换能器与超声波功率板的连接插头松脱；②保险丝熔断；③超声功率发生器故障；④换能器故障。如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。

超声波清洗技术较早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20～ 40 kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于去除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了去除敏感基底上的污物的安全系数。高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水（自去水）作为清洗介质，而且否以不必加热。攀枝花双槽超声波清洗机

超声波清洗机低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或去除微小颗粒。攀枝花双槽超声波清洗机

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