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涂油机的供油及加热系统：供油及加热系统包括：供油泵站、加热油箱及回油箱三部分。1供油泵站为刀横提供定量地防锈油及刀梁大油量冲洗用油（至小供油为：40ml/min）；2加热油箱对防锈油进行再加热并为刀梁提供循环加热油；3回油箱是收集涂油室底部积存地防锈油。供油泵站有容积为：1000升的储油箱和300升的供油箱，二者合为一体，分别用了存储合加热防锈。有两台计量泵（2.5ml/r柱塞泵），由直流电机经减速机（i=2.5）驱动，分别为上、下刀梁提供定量的防锈油。另有两台6ml/r的齿轮泵，由交流电机驱动。其中一台为供油泵，为计量泵供油并提供刀梁大油量冲洗用油。另一台为回油泵，可将回油箱中的防锈油抽回涂油泵站。为了保证涂油机不间断的工作，两台泵（计量泵）中的任一台损坏时，都可用另一台单独为上、下刀梁同时供油。涂油机是铝制刀梁带通钱上下各提供两把铝制“SCA"刀梁。攀枝花片料涂油机采购

操作系统具有自动和手动两种状态，当选择旋扭置于手动状态时，可以通过手动给定按扭（在操作台面板上）模拟机组速度变化。正常工作时，选择旋扭置于自动状态。油温的设定：供油箱油温设定值取：40℃-50℃。加热油箱油温设定值取：50℃-60℃。双金属电接点温度计的上限值设定为：70℃。涂油机工作时，除上、下计量泵连通阀，回油泵和供油泵连通阀以及回油泵和工作油箱间的截止阀关闭外，其余的截止阀应全部打开。供油泵故障： 供油泵出现故障，可用回油泵暂时代替。丽水片料涂油机价钱片料涂油机保证了涂油质量。

计量泵的转速将不能随机组速度变化而变化，因此会影涂油质量，只能作为机组速度系统故障时的应急措施、储油箱油位故障。当油位下降到下极限位置时，涂油机自动停止工作，必须立即加油。滤油器故障供油泵出口滤油器，为双联滤油器，可轮换工作。当其中一个出现故障时，可转换摇把，使另一个投入工作，然后在不停车的情况下，对故障进行处理。加热系统故障加热系统故障包含加热器故障和油温过高两部分。如果供油箱(或加热油箱)加热指示灯闪烁，则表明加热器短路过载:如果电接点温度计油温过高指示灯亮，则表明供油( 或加热油)系统的温控系统有故障，或是温控仪，上限设定值过高。

涂油机涂油量的标定方法,在酸洗生产线涂油机的作用尤为重要,涂油量的准确性直接关系到产品质量,为了更好的保证产品质量,必须对涂油设备进行更好的维护和保养,在涂油机的维护中,涂油机的涂油量定期标定至关重要,GFG涂油机计量泵使用的是稳定性非常高的伺服马达控制器,正常情况下供油量比较准确,无漂移现象。但是,正常的维护是必要的,还是需要定期进行油量标定。一般情况下,每隔3-6个月需要检查一次。涂油机涂油量漂移的主要因素是温度,在使用环境温差大的情况下就需要对计量泵进行标定。影响涂油效果的因素是什么？

静电涂油机，是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备。组成：静电的涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、电控系统以及操作台组成，涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁，钢板可从其中自由通过，供油系统向涂油刀梁定量提供的油液从刀梁的刀口狭缝中均匀地流出。高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在涂油刀梁上，使刀梁和作为接地板的钢板之间产生高压静电场。涂油机的使用和操作都是看说明书来进行，使用过程请注意安全。涂油机在精炼过程要注意温降情况区别对待，适当提高出站温度。湘潭片料涂油机小型

涂油机温控仪故障时可改用手动控制方式。攀枝花片料涂油机采购

涂油机还分为高压静电涂油机雾化方式目前分成两种方式，一是刀梁雾化方式，另一种是喷嘴雾化方式，刀梁或喷嘴将防锈油雾化同时带上电荷，在涂油室内靠高压电场利用电荷的正负相吸的原理均匀地涂镀在钢带的表面上，形成一层薄薄的防锈油膜层，由于防锈油是静电吸附在钢带表面，看时好象无油，其实是有油。比其它涂油方式具有明显的节油效果（每平方米钢板表面涂油量至薄可达0.5克），降低了防锈油的成本，并且提高了防锈能力，延长了钢带的防锈时间，工作安全可靠且不污染环境。攀枝花片料涂油机采购