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时间:2020年11月27日 来源:

双引射烟气内循环技术超低氮燃烧器采用分级燃烧技术、助燃空气烟气内循环技术、燃料烟气内循环技术和二次风布置技术,用独特燃烧器结构不加FGR把烟气氮氧化物削减50%以上达到30mg/m3以下。

水国双引射烟气内循环超低氮燃烧器降氮机理:1.通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应,在炉膛内部实现烟气内循环(FIR)功能,分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。2.分级燃烧:通过独特的燃气和空气分级设计,实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰,降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成;3.烟气内部循环(FIR):通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同,高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸,形成内部烟气循环,进一步降低火焰温度,减少热力型NOX的形成;4.燃料内循环(FIR):内部烟气通燃料进行再混合,通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低,来减少热力型NOX的形成。5.通过燃气和空气的直角相交,进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域,来减少快速型氮氧化物的生成。 控制NOx的排放在合理的水平,并通过燃烧后对生成物排放的控制,达到国家要求的排放标准。攀枝花销售燃烧机诚信为先

超低氮燃烧器的原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的控制作用。烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。攀枝花锅炉燃烧机询问报价低NOx预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术。

分级燃烧的技术原理

分级燃烧原理控制NOx 的生成可采取的措施有:

1.降低锅炉峰值温度,将燃烧区的煤粉量降低。

2.降低氧浓度(即降低过量空气系数),将部分二次风管堵住。

3.由于要保证锅炉的出力,可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入,这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量,缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间,避免了高温和高氧浓度的同时存在。

4.在炉膛中设立再燃区,利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等,将NO的还原成N2。

当烟气外循环系统进一步减少氮化物浓度水平时,引入了另一个参数,烟气在循环流量,烟气再循环量一般不超过风器所提供流量的20%,应根据不同设备风量需求进行调整。还需考虑烟气外循环系统不作业时的情况,因为许多因素的交互作用,每个设备对应的在循环量都是不一样的,但不管怎么样,因为部分的新鲜助燃气体所取代,烟气再循环使得一体式焚烧器的功率有所减小。烟气再循环下降了新风氧气的含量,因此也减小量燃料的焚烧功率。


低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。

低NOx锅炉燃烧机及低氮氧化物锅炉燃烧机是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的锅炉燃烧机,采用低NOx锅炉燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。

超低氮燃烧器设计中为了防止炉子事故,调试时必须做到以下几点:

(1)低氮燃烧器在点火时未点着,但是油或瓦斯进人炉内,这时司炉工必须立即关闭油阀或瓦斯阀,然后往炉膛内吹蒸汽,待烟囱见汽后再重新点火。

(2)超低氮燃烧器在点火时虽点着但又熄火,锅炉工应立即关闭油阀或瓦斯阀然后往炉膛内吹蒸汽,待烟囱见汽后再重新点火。

(3)低氮炉子在运行过程中如发现燃烧器空气不足应立即查明原因,及时处理。首先检查控制空气进炉的蝶阀开度是否合适,如开度太小,应立即开大到合适的程度,使30毫克低氮燃烧器燃料能得到充分的燃烧。


燃烧过程中减少NOx浓度的排放,通过低氮燃烧技术,调整燃烧手段减少NOx的生成量。广元节能燃烧机使用方法

燃烧器装有电子装置:状态显示屏,能提供所有的燃烧器运行参数:运行小时数,点火次数和故障信息。攀枝花销售燃烧机诚信为先

主要分类:1.重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。2.按运行和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器,专为特殊工业应用而设计。4.依据降低NOx的燃烧技术的分类燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要控制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器攀枝花销售燃烧机诚信为先

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