攀枝花燃气锅炉厂

工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气（煤气）、燃煤（煤粉/水煤浆）几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。

工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴”。

广义上来说，民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。

火焰原子化器预混合型构造中的一个部件，又称燃烧头。它是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口，多为单狭缝型，前者用于一氧化二氮-乙炔火焰，后者用于空气-乙炔火焰。一般采用不锈钢制作，也有用铝或黄铜制作的。有单缝（single-slot）与三缝（three-slot）型两种。原子荧光法采用麦克燃烧器（Meker burner），它是火炬形火焰。分水冷和气冷两种。使用后需经常以蒸馏水清洗，防止燃烧器锈蚀和缝隙堵塞。 合理布置受热面，比较大限度地减少各种热损失，提高热效率。攀枝花燃气锅炉厂

设计考虑

为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。 攀枝花燃气锅炉厂工业锅炉用燃料分为三类： 固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；

水冷预混（需要燃烧机与锅炉整体改造）    

  燃气在进燃烧器之前与空气充分混合，燃烧时在火焰根部采用高传热系数的水冷壁，将预混火焰产生的高温迅速带走，有效控制热力型NOx，降低了NOx的排放。

缺点：

1）布风均匀性随规模增加变差，对排放有影响，从而限制了单体规模；

2）水冷循环系统与锅炉本体绑定，无法单独使用，*适用于新建锅炉；

优点：

1）水冷壁起到了熄火保护作用，规避了回火风险。

2）炉体换热效率较在用炉大幅增加，投资回报期较短，适合用于分布式供热系统。

为了控制NOx的排放，尽量减少NOx在燃烧过程中的生成量，保证SCR入口的氮氧化物浓度在一个合理的水平，主要通过调整燃烧温度、各级过量空气系数和优化运行方式等控制氮氧化物的排放［4］。

氮氧化物的生成主要有燃料型、快速型和热力型三种方式。其中燃料型氮氧化物的生成量占4/5以上，其次是热力型氮氧化物，快速型的生成含量很小［5］。

减少燃料型氮氧化物的生成量是控制氮氧化物排放的主要途径，主要是燃烧中低氮燃烧技术以及燃烧后烟气的脱硝技术相结合，而其它两种类型的氮氧化物生成量占少量部分［6］ 提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

1）阶段燃烧器

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。

2）自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有控制氧化氮和节能双重效果。

3）浓淡型燃烧器

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧 锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。广安采暖锅炉厂家

锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。攀枝花燃气锅炉厂

超低氮燃烧器，通过优化燃烧器结构，综合利用烟气再循环燃烧技术、非化学当量燃烧技术及预混燃烧技术，有效控制氮氧化物的生成环境，保证烟气氮氧化物含低于30mg/m3

烟气再循环技术：

1. 利用助燃风压头，配强旋转射流烟烧扩散设备，把炉膛部分烟气吸回，进入燃烧系统与空气混合再次燃烧。

2. 利用循环烟道，将部分高温烟气从助燃风入口引入燃烧器内，进行再循环燃烧。

3. 烟气再循环技术可有效降低空气过剩系数，减少燃料周围氧的浓度，降低温度峰值，可有效控制NOx生成，同时达到节能效果。

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