攀枝花百级无尘车间装修

摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术，想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间，需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。 摄像头无尘车间设计参数：1、洁净度：大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度：16~28℃。3、洁净车间湿度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx，5、噪声：净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度：2.8~3m。 压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差＞15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压＞5Pa为维持房间正压。 暖通空调：摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初、中、高 效过滤后进入室内，酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外，气流组织为上送下侧回风的气流组织型式，外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。 攀枝花百级无尘车间装修

净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置，涂布净化车间工程，由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室；水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的，充分发挥净化空调系统的作用，净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分：新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时，可以参考执行的主要标准规范：《洁净厂房设计规范》，《采暖通风与空气调节设计规范》 ，《洁净厂房施工及验收规范》，《采暖通风与空气调节施工及验收规范》，《电气装置安装工程施工及验收规范》 ，《建筑设计及防火规范》以及近几年的客户案例。攀枝花10000级无尘车间

涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。

无尘车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计和施工的质量，也取决于维护管理的水平。这对于高洁净度级别的洁净室尤其如此。比如：进出洁净车间人员的管理、进出洁净车间物料的清洁、生产工艺的控制等；经验证明，人员是洁净室的主要尘源，所以，在各项维护管理工作中，对人员的管理又占头等重要的位置。 具有下列情况者应不能进入洁净室： 1.鼻子排出物过多者； 2.感冒、咳嗽、或打喷嚏者； 3.过多掉头皮、头发者； 4.有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤等习惯者； 5.没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者； 6.休息时作剧烈运动而出汗者； 7.吸烟、饮食后不超过30min者（口腔内食物残渣和吸入的烟粒子在说话，呼吸过程中能再次喷出）。 不准带入洁净室的物品： 1.没按规定经过洁净处理的所有物品； 2.纸（包括硬纸和笔记用纸）和笔（铅笔、钢笔、以及墨水、橡皮等），洁净室只能用无尘纸和水性笔，因为一般用的纸和笔产尘极大； 3.所有个人物品包括钥匙、手表、手帕、笔记本等。

根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态，简单来说即气流方向向外，排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态，密闭性好，人流通道，物流通道复杂曲折，一旦发现火警，疏散，扑救均较困难，要科学设置消防通道。同时，由于火源热量不易散发，因此室内的升温快，易扩大火灾面。 目前，《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道，装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火，防爆措施，防火阀设置，防排烟措施，消防给水，自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，****，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设，对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合，同步进行，确保不漏项。 攀枝花10000级无尘车间

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