攀枝花**超净排放装置

攀枝花**超净排放装置, 垃圾焚烧烟气中的烟尘含量大、烟气灰分黏度高，催化剂如布置在省煤器之后容易堵塞，超净排放，且垃圾焚烧烟气中氯化氢与硫氧化物极易造成催化剂活性降低。因此SCR装置一般设置在脱酸除尘之后，多采用低温型SCR催化剂。但湿法脱硫和湿式电除尘之后烟气温度较低，烟气湿度较大，对低温催化剂的影响较大。 目前实验研究报道的低温SCR催化剂在低温条件下都具有一定的脱硝效率，但在低温条件下，催化剂容易受SO2和H2O的影响而失去活性。SO2和H2O的毒性作用是低温催化剂难以实际应用的主要原因。HuangZG等研究也表明，H2O可以和催化剂表面催化还原NOx的活性位发生竞争吸附，从而抑制NOx的脱除效率，并且会增加***铵盐的累积，从而加速催化剂的中毒。

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此外，为维持催化剂的活性，需要选择在200℃以上环境中进行催化反应，但是为防止二英类再合成，要求温度不断下调，在300℃以下时，会生成氯化铵，导致催化剂中毒。 4结语 实施超低排放应充分考虑行业的实际情况循序渐进地推进，尽管相关燃煤锅炉超净排放技术已趋于成熟，但应用于垃圾焚烧烟气净化还存在一定的问题。垃圾焚烧烟气中的污染物成分复杂，目前的主流技术路线是“SNCR+半干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘”组合工艺，能达到现行的污染物排放标准。

攀枝花**超净排放装置, 随着环保要求的不断提高，垃圾焚烧实施超低排放工艺仍需做进一步研究，可从以下方面探讨：1）从源头处理，对垃圾实施分类收集运输及对垃圾进行相应的预处理，减少重金属及含氯类垃圾进炉焚烧，以减少烟气污染物的生成；2）湿法脱酸作为后续烟气的深度净化，会产生大量废水，因此应研究如何提高半干法脱酸工艺的效率以减少后续湿法废水排放；3）开发***催化剂用于二英及NOx的综合降解，以减少系统的复杂性；4）目前低温催化剂对烟气条件要求较高，并且昂贵，对***、经济、实用的低温催化剂需做进一步研究。

3垃圾焚烧发电厂超低排放改造存在的局限性 垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺目前主要采用“半干法脱硫+活性炭喷射+布袋除尘”，并根据NOx排放情况设有选择性非催化还原（SNCR）脱硝。垃圾焚烧发电厂达到超低排放标准，参照目前燃煤锅炉采用的超低排放技术，结合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）要求，采用的组合工艺路线。 湿法脱酸主要通过碱性溶液（NaOH、Ca2(OH)2等）将酸性气态污染物SO2、HCl等吸收。湿法脱酸的效率较高，对HCl的脱除效率可达99%以上，SOx脱除效率在90%以上，且部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来。但湿法脱酸会产生大量废水，需配置废水处理设施，设备占地面积大，投资运行费用高，普遍存在着腐蚀、结垢、阻塞、风机带水等问题[6]，目前在国内的应用案例较少，一般只作为干法和半干法工艺后尾气的深度净化措施。

攀枝花**超净排放装置, 部分生活垃圾焚烧发电厂采用SNCR/低温SCR组合脱硝工艺，脱硝效率可达80%左右，但生活垃圾烟气中的重金属以及粉尘容易导致催化剂失活，实际运行效果较差。 2烟气超低排放改造技术 《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》中提出：“因厂制宜采用成熟适用的环保改造技术，除尘可采用低（低）温静电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器等装置，鼓励加装湿式静电除尘装置；脱硫可实施脱硫装置增容改造，必要时采用单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施；脱硝可采用低氮燃烧、高效率SCR（选择性催化还原法）脱硝装置等技术”。